세라믹 건식압착성형의 품질에 영향을 미치는 요인

세라믹 건식 프레스 성형은 압축 성형이라고도 합니다. , 입상의 분말을 철제 금형에 넣고 프레스에서 특정 형상의 물체에 압착하는 공정입니다. 건식 압착 방법은 고급 세라믹 고체 재료 생산에 일반적으로 사용됩니다. 건식압착 방식은 바인더 함량이 낮고 건조 없이 직접 소결할 수 있는 것이 특징입니다. 간단한 생산 절차, 고효율, 작은 수축 및 자동 생산 기능을 갖추고 있습니다. 그것은 많은 장점을 가지고 있으며 원형 및 시트 형태의 다양한 기능성 세라믹 및 전자 부품을 생산하는 데 널리 사용될 수 있습니다. 건식 프레싱 중세라믹건식 프레스 성형의 품질은 여러 요인에 의해 영향을 받습니다.

몰드 마감 및 핏

세라믹 건식 프레싱에는 금형 품질에 대한 요구 사항이 더 높습니다. 첫째, 금형의 경도가 특정 요구 사항을 충족해야 합니다. 세라믹 안정제 입자는 매우 미세하고 유동성이 좋지 않기 때문에 금형의 마감이 매우 높은 것이 요구됩니다. 표면 처리가 요구 사항을 충족하지 않으면 건식 프레싱 중에 재료의 흐름에 영향을 미쳐 박리 현상이 발생합니다. 동시에, 금형 끼워맞춤이 좋지 않고 간격이 크면 프레스 공정 중에 세라믹 분말 입자가 금형 틈새에서 빠져나와 금형 주위에 먼지가 적어서 성형 중에 주변 영역이 압축되지 않습니다. 누르는 과정. 일관되지 않은 압력 전달로 인해 박리가 발생하기 때문에 금형에 대한 일치 요구 사항이 더 높습니다.

　탈형 방법 및 탈형 속도​

일반적으로 세라믹이 금형 캐비티 밖으로 밀려나고 배출 속도가 부드럽고 느려집니다. 주의하지 않으면 생지체가 깨질 것입니다. 실습에 따르면 탈형 도구는 탈형 시 평평하게 유지되어야 합니다. 그렇지 않으면 생지체에 고르지 못한 힘이 생겨 균열이 발생할 수 있습니다. .이상적인 몸매를 만들기 위해서는 위의 사항들을 잘 관리해야 합니다.

　압력 속도 및 유지 시간< /피>

　건식 프레스 세라믹의 압력 속도 및 유지 시간 부적절한 제어는 지르코니아 몸체의 박리와 같은 결함으로 이어질 수도 있습니다. 다이는 천천히 내려져야 합니다. 가압 속도가 너무 빠르면 생지의 가스가 쉽게 배출되지 않아 생지가 층화되고 표면이 조밀해지고 매체가 느슨해지며 거품이 나타납니다. 유지시간이 너무 짧으면 요구되는 깊이까지 압력이 전달되지 않으면 외력이 소실되어 성형체 내부의 가스가 쉽게 배출되지 않아 보다 이상적인 그린을 얻기 어려울 것이다. 박리, 기포 등으로 이어질 것입니다. 현상. 동시에 유지 관리 시간을 통일해야 합니다. 그렇지 않으면 제품 두께가 고르지 않고 낭비될 수 있습니다.

또한, 도자기건식압착의 압력과 가압방식. 세라믹 건식압착의 품질도 큰 영향을 미치므로 건식압착 시에도 주의해야 합니다.